通常鋼板從鋼鐵廠經過一系列的中間環節達到切割車間，在這段時間里，鋼板表面難免產生一沉氧化皮。在者，鋼板在軋制過程中也產生一層氧化皮附著在鋼板表面。這些氧化皮熔點高，不容易燃燒和溶化，增加了預熱時間，降低了切割速度，同時經過加熱，氧化皮四處飛濺，極易對數控切割機的割嘴造成堵塞，降低了割嘴的使用壽命，所以，在切割前，很有必要對鋼板表面進行除銹預處理。 

    數控切割機操作應注意電擊防護

      第一，工作人員在操作機器時Z好是采取一些絕緣的材料來進行電擊的防護，如果說工作區在特別潮濕的地方要特別注意，必須要帶上絕緣的手套，而且還要穿上絕緣鞋。

　　第二，應該及時的檢查電源的線路是否存在著損壞，如果在出現損壞的情況下，盡量不要使用這種設備，這樣的話會增加危險發生的可能性，電源在損壞時應該要在第一時間內換掉。

    在數控切割機實際切割過程中，由于對鋼板的不均勻的加熱和冷卻，不銹鋼加熱定制材料內部應力的作用將使被切割的工件發生不同程度的彎曲或移位----即切割熱變形，具體表現是形狀扭曲和切割尺寸偏差。由于材料內部應力不可能平衡和完全消除，所以只能采取一些措施來設法減少熱變形。

    數控切割機的外部故障可以分為軟故障和外部硬件損壞引起的硬故障。軟故障是指由于操作、調整處理不當引起的，這類故障多發生在數控切割機使用前期或設備使用人員調整時期。對于數控切割機來說，另一個易出故障的地方為伺服單元。由于各軸的運動是靠伺服單元控制伺服電機帶動齒輪來實現的。用旋轉編碼器作速度反饋，用光柵尺作位置反饋。一般易出故障的地方為旋轉編碼器與伺服單元的驅動模塊。也有個別的是由于電源原因而引起的系統混亂。特別是對那些帶計算機硬盤保存數據的系統。