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        不銹鋼管件的特點

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        不銹鋼管件的特點

        發布日期:2022-03-10 作者: 點擊:

        不銹鋼管件的特點


        馬氏體不銹鋼在高溫下是一個單一的奧氏體組織,但當有雙相組織時,穿孔性能會降低。管坯的加熱溫度通常為1130-1160℃,爐尾溫度低于900℃,Z終軋制溫度大于臨界點,低碳不小于850℃,高碳不高于925℃。隨著碳含量的增加,馬氏體不銹鋼的強度和硬度增加,塑性降低。冷拔時應盡可能采用襯芯棒,因為空拔后容易爆裂。


        奧氏體不銹鋼的高溫塑性與殘留α有關。塑性通常隨著α階段的增加而減弱。除α階段外,奧氏體不銹鋼中還有其他殘留階段,如各種形式的碳化物。金屬間化合物等。這些多余的相對不銹鋼管的塑性受到影響,影響程度取決于其數量和狀態。加熱過程中,多余階段表現為網狀分布在晶界上,這將顯著惡化不銹鋼管的塑性。奧氏體不銹鋼管在高溫下塑性低,變形抗力大。在使用斜軋穿孔時,應特別注意選擇合理的變形參數和溫度參數。奧氏體不銹鋼管經固溶處理后表現為單相奧氏體組織。其特點是←b較高,但←s較低,延展性和韌性較大,冷變形性能好,因此可以選擇較大的等級變形量。然而,在冷變形過程中,加工硬化很大,因此繼續加工性能很差。

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        不銹鋼管件連鑄坯工藝的具體步驟如下:

        1.結晶器的振動工藝應根據不同的鋼種與保護渣相匹配,以提高10%的成品率。節能縮短生產周期,提高鋼水收益率。

        2.不銹鋼管件應采用連鑄,以提高綜合成材率,并配合爐外精煉,顯著提高生產效率,省略開坯工藝,節約大量能耗。

        3.連鑄不銹鋼管件一般與精煉爐配套,對鋼水的化學成分和溫度有嚴格要求;為防止鋼水二次氧化,連鑄生產過程中應采用無氧化保護澆筑;對鋼水包、中間包、滑動水口、浸入式水口等耐火材料要求嚴格。

        4.為保證連鑄坯的外觀質量,選擇合適的維護渣;控制連鑄坯表面結晶器振動形成的振痕;鐵素體不銹鋼管件必須用電磁攪拌。

        5.通過吹氬站對鋼溫進行微調后,吊至大包回轉臺等待連鑄。

        本文網址:http://www.fusioniac.com/news/602.html

        關鍵詞:不銹鋼非標件,不銹鋼非標件加工,非標件加工

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